液压机产生同步误差的主要原因有哪些？

当我们在使用液压机的过程之中出现一些意外情况是比较正常的，大家也不用太过担心，很多时候都可以采取相应的措施去解决。那么当液压机产生同步误差应该怎样去解决呢？下面的文章内容就是具体的原因分析与解决方法？

液压机产生同步误差主要有分流集流阀的定节流、孔的对称性、定节流孔前后的油流压差、液动力和泄漏量等几方面的原因，具体有以下几点：

      一、液压机阀芯径向卡紧力大，导致阀芯运动阻力日，因而推动阀芯以达到自动补偿的D、E 两腔的油液压差就需力b大，从而左、右两侧定节流孔前后油液压差的差值就大。

      二、液压机流经同步阀的流量过小，或进出了由腔1、差过低，都会使两侧定节流孔的前后压差降低。而压差大（压力损失大〉的定节流孔比国差小的定节流孔速度同步精度高，一般不能小 于0.8MPa，使用流量不应低于公称流量的2司%。

      三、在分流阀与执行元件之间接入的元件多，而且它们的泄漏量大，增大了回路的同步误差。一般在分流阀与执行元件之间，尽可能不再接入其他控制元件，避免由于这些控制元件的泄漏量的不同或其他原因而增大回路的同步误差。

      另外，液压机同步阀垂直安装，会因阀芯自重而影响同步精度，所以应水平安装。

      之后如果大家还有不清楚的问题的话，也要按照上面的原因采取相应的措施解决才是的。