硫化机在硫化过程中，要密切注意水袋的压力

1.注意硫化机的常规维护。 在硫化机之前，检查并测试加热板的温度，水压板的泄漏，电控箱和电缆的完整性。 如果一起使用多个硫化机，则必须在接头上铺设0.3mm的厚度。

2.在硫化机之前，要在硫化机安装线上选择宽敞，通风良好，低温，低湿度和灰尘的地方; 在硫化过程中，接缝部位不应下雨，应尽可能使用硫化胶。 它在屋顶上或在篷布用于棚屋的地方进行。

3.胶带接头的平直度与接头后胶带的使用条件直接相关。 这是确保磁带正常使用的基本条件。 必须仔细确定磁带的中心线。

4.为了减少操作过程中接头部分通过辊子时的应力，便于胶带接头部件在硫化机上的铺设，对齐和对齐，胶带接头的角度与硫化器加热的角度一致 盘子。

5.当帆布，尼龙芯胶带剥离头，切割布层时，注意防止下一层切割。 当“剥离”钢丝绳芯带时，钢丝绳的绳头被胡桃夹钳夹住，并且力沿水平方向向侧面拉平，钢丝绳不允许弯曲。 另外，应剥离接头部分的钢丝绳以确保接头

6.抛光接头时，接头应完全接地，以确保打磨表面应与接合面完全接触，但注意不要损坏织物。

7.施胶时，应做太多，不漏，每次刷胶，必须干燥干燥。 用手指将干燥程度轻轻地粘在表面上。

8.钢丝绳用钢丝芯带铺设时，钢丝绳应与胶带中心线保持平行，不得弯曲。 同时，确保每组钢丝绳与原始间距一致; 钢丝绳之间应有一个核心橡胶间隔，填充量应足够。

9.胶带粘合前，表面应用溶剂擦拭; 成型时，应反复确认中心线是否一致; 铺设钢丝绳时，要注意钢丝绳的线性。

10.两个皮带接头组合后，胶水应该层压，木锤可以用来依次击打表面，或者打孔以去除胶层中的气体。

11.硫化机在硫化过程中，要密切注意水袋的压力，如果有泄漏压力，及时补偿压力。 同时，应注意硫化温度，以防止因电气故障引起的硫化温度不足或过高引起的问题。

12.在硫化后达到带式硫化机的保温时间后，当硫化温度降至80℃时，可以除去硫化剂。

13.硫化机检查接头的整体状况，是否有起泡，缺胶等异常情况，并检查接头中心线的偏差距离。 同时，进行联合硫化记录，并将检查记录在联合检查记录表中。