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液压机的定期安全检查内容

 定期安全检查是减少液压机故障次数,避免机器损坏和人身伤害事故发生的有效方法,是用户单位应当形成的设备管理制度。液压机的定期安全检查工作以用户单位设备管理者和维修人员为主,操作者为辅。每年至少进行一次。 
应根据液压机使用特点,对主要零部件、液压气动润滑系统、电气设备、安全防护 装置等进行全面检查。有针对性的专项排除可能出现的不安全因素。如:检查校验压力表等指示装置,更换液压部分需要更换的密封元件。检查液压机液压、电气系统的超负荷保护装置,检查电气系统的操纵控制、急停装置,恢复其原有性能,必要时更换元件,如限位开关等。检查电气设备的连接导线,接地保护装置,防止接头松脱,元件松动、绝缘破损、老化。检查安全防护装置的完好情况,如防护栅、防护罩等。对液压机定期安全检查中发现的问题必须按说明书说明及时维修,确保液压机的使用安全性。
 
处理程序 
液压机运行中如发生故障,应立即停机检查,操作者自已不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。不允许在液压机存在异常的情况下运转和使用机器。
处理或调试后的再启动 
对判明故障后的机器,应当由各专业的技术熟练人员进行维修。              
确定液压机故障排除后,应按说明书关于首次试运行的内容,对机器进行检查和 试运行。 确认液压机各部分运转正常后,方可交付使用。
 

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